Teknik Özellikler
ÜRÜN TANIMI
Aşındırıcı zımpara taşları ISO 525 Taşlama Taşları Genel Tanımları standardı kapsamında tanımlanmışlardır. Bu standart taşlama taşlarının isimlendirilmesi, gövde formları, kenar formları, tane tipleri, bağlayıcı gibi özelliklerini kapsar. Zımpara taşlarının güvenli kullanıma ilişkin olarak ise ISO EN 12413 Taşlama Taşları için Güvenlik kuralları standardı uygulanmaktadır.
MARKALAMA
ZIMPARA TAŞLARININ İSİMLENDİRİLMESİ
UYGULAMA SEMBOLLERİ
UYUMLU MALZEME SEMBOLLERİ
GÖVDE FORMLARI
KENAR FORMLARI
SEGMENTLER
TANECİK TİPLERİ
Zımpara taşları milyonlarca aşındırıcı taneciğin bir araya getirilerek birleştirilmesinden oluşan kesici takımlardır. Zımpara taşını oluşturan bu aşındırıcı tanecikler ve taneciklerin birbirileri arasındaki ilişki zımpara taşının özelliklerini belirler. Aşındırıcı tane tipi ve tane iriliği; bu tanelerin kendi yapısal özellikleri olmakla birlikte sertlik ve doku taneler arasındaki ilişki ile alakalıdır.
Bunlardan biri zımpara taşının sertliği diğeri ise dokusudur. Sertlik aşındırıcı taneciklerin birbirilerine tutunma mukavemetidir. Sertlik ile tanecikler arası bağlantı mukavemeti doğru orantılıdır. Sertlik arttıkça taneler kopma direnci artar, azaldıkça kopma direnci azalır. Doku zımpara taşını oluşturan tanecikler arası mesafe yani taneler arasındaki boşluktur.
ALÜMİNYUM OKSİT TANELER
Alüminyum Oksit aşındırıcı taneler en temel aşındırıcı tipidir. Çelikler, dökme demirler, alaşımlı dökümler, bakır alaşımları, alüminyum ve magnezyum gibi hafif metal alaşımları ile süper alaşımlara kadar çok geniş metal türleri için kullanımı tavsiye edilir. 4 özel tip alüminyum oksit çeşidi bulunmaktadır.
NK - Normal Korund
Yüksek tokluğa sahip, uzun ömürlü aşındırıcı tane tipidir. Genel amaçlı demir çelik ürünlerinin taşlanmasında tercih edilir.
EKW - Beyaz Asil Korund
Beyaz alüminyum oksit kendi türleri arasında kesme kabiliyeti en yüksek olan aşındırıcı tipidir. Buna karşın tokluğu ve kullanım ömrü nispeten daha düşüktür. Her türlü metal alaşımlarında ve mühendislik plastiklerinde kullanımı uygundur.
EKR - Pembe Asil Korund
Normal Korunda nazaran daha düşük tokluğa fakat daha yüksek kesme kabiliyetine sahip aşındırıcı tane tipidir. Her türlü metal alaşımlarında kullanımı uygundur.
EKDR - Vişne Asil Korund
Vişne rengi alüminyum oksit taneler en yüksek tokluğa ve kullanım ömrüne sahip aşındırıcı tanecik tipidir. Tok ve uzun ömürlü yapısına karşın aynı zamanda kesme kabiliyetleri yüksektir. Genel olarak kesmesi zor malzemelerde ve elle yönlendirilen aletlerde tercih edilir.
Zirkonyumlu Alüminyum Oksit
Alüminyum oksit matrisine belirli oranlarda zirkonyum eklenmesiyle elde edilen bir aşındırıcı malzemedir. Yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci ve termal şok dayanımı gibi özellikleriyle ön plana çıkar. Özellikle elle yönlendirilen taşlama aletlerinde kullanılmak üzere üretilen bakalit bağlayıcılı zımpara taşlarında sıklıkla kullanılırlar.
SİLİSYUM KARBÜR TANELER
Silisyum karbürler, dünyada ki en sert malzemelerden biridir. Yüksek sertliği, stabil kimyasal yapısı ve üstün kesme kabiliyeti sayesinde işlemesi oldukça zor olan malzemelerin taşlanabilmesine olanak tanır. Sentetik elmaslar, karbürler, seramikler ve süper alaşımların işlenmesi için tavsiye edilirler. 2 özel tip silisyum karbür çeşidi bulunmaktadır.
SC - Siyah Silisyum Karbür
Siyah renkli α-SiC kristal yapısına sahip silisyum karbür tanedir. Dökme demirler, demir dışı metaller ve polimer malzemeler için tavsiye edilirler.
SCG - Yeşil Silisyum Karbür
Yeşil renkli β-SiC kristal yapısına sahip silisyum karbür tanedir. Sentetik elmaslar, karbürler, ve CBN gibi sert madenler için tavsiye edilirler. Yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalarda Yeşil Silisyum karbür kullanılması önerilmektedir.
SERAMİK ALÜMİNYUM OKSİT TANELER
Seramik Alüminyum Oksit
Bu yeni nesil aşındırıcı tane tipi, mikronaltı alüminyum oksit tozlarının sol-gel yöntemi ile bir araya getirilerek üretildikleri üstün özelliklere sahip aşındırıcı tane tipidir. Zımpara taşlarında ve zımpara bezlerinde kullanımı giderek yaygınlaşmaya başlamıştır. Yüksek sertliğe ve kesme kabiliyetine sahip olması ile birlikte en önemli özelliği üniform aşınma davranışı göstermesidir. Süper alaşımlar, toz metalurjik çelikler ve işlemesi zor olan bir çok malzemenin taşlanmasında tercih edilir.
TANE İRİLİKLERİ
Zımpara taşını oluşturan her bir tanenin boyutunu ifade eder. Sınıflandırma konusunda yaygın olarak Avrupa Aşındırıcı Ürünler Federasyonu (FEPA)'nun belirlediği standartlar uygulanır. Bu standarda göre tane iriliği mesh cinsinden ifade edilir. Mesh skalasında anma ölçüsü büyüdükçe tane iriliği azalır. Üretim programımızda yer alan ürünler FEPA standardına uygun aşındırıcı taneler kullanılarak üretilmektedir.
SERTLİK
Zımpara taşını oluşturan tanelerin birbirlerini tutma mukavemetini ifade eder. Sertlik arttıkça taneler arasındaki bağ mukavemeti artar, azaldıkça azalır. Zımpara taşlarının sertlikleri latin alfabesindeki harfler ile gösterilir. A'dan Z'ye doğru gittikçe sertlik artar, tersi yönde gittikçe sertlik azalır.
DOKU
Zımpara taşını oluşturan tanelerin arasındaki mesafeyi, bir başka deyişle taneler arasındaki boşluğu ifade eder. ISO 525'e göre doku 0 ile 99 arasında bir sayı ile belirtilir ancak pratikte üreticiler dokuyu 3 ile 20 arasındaki sayılarla belirtirler. Sayı büyüdükçe zımpara taşının gözeneği (taneler arasındaki boşluğu) artar.
BAĞLAYICI TİPLERİ
Bağlayıcı, zımpara taşını oluşturan tanecikleri birbirine bağlayarak bir arada tutan yapıyı ifade etmektedir. Zımpara taşının gövdesini oluşturan bir matris görevi görür. Bağlayıcı türleri, zımpara taşının performansını, dayanıklılığını ve uygulama alanlarını belirler, bu nedenle kullanılacakları özel uygulamaya bağlı olarak seçilmelidir. Üretim programımız 2 tip bağlayıcılı zımpara taşlarından oluşmaktadır. Bunlar seramik ve bakalit bağlayıcılı zımpara taşlarıdır.
SERAMİK BAĞLAYICI
Seramik bağlayıcılı zımpara taşları doğal seramik mineralleri kullanılarak üretilen zımpara taşlarıdır. Genellikle metal işleme endüstrisinde kullanılır. Üstün kesme performansı, yüksek hassasiyet, yüksek sıcaklık dayanımı ve termal stabilite, soğutucu sıvı kullanımına uygunluk seramik bağlayıcının en önemli özelliklerindendir. Seramik malzemeler gevrek olduğundan dolayı darbe dirençleri düşüktür. Bu nedenle belirli ölçüler sonrası yalnızca rijit tezgahlarda kullanılabilirler.
BAKALİT BAĞLAYICI
Bakalit bağlayıcılı zımpara taşları, sentetik reçineler kullanılarak üretilen zımpara taşlarıdır. Metal ve metal dışı çeşitli malzemelerin taşlanmasında kullanılır. Bakalit bağlayıcılar polimer esaslı malzemelerdir ve darbe dirençleri yüksektir. Bu nedenle bakalit bağlayıcılı zımpara taşları yüksek hızlarda çalışmaya ve elle yönlendirmeli taşlama aletlerinde kullanıma uygundur.
ÇALIŞMA HIZLARI
Zımpara taşları üzerilerinde belirtilen maksimum hızı geçmemek kaydıyla farklı çalışma hızlarında kullanılabilirler. Müsaade edilen azami çalışma hızı yazı ile yazılmakla beraber düz bir şerit ile ayrıca belirtilir. Farklı renkler farklı hızları temsil eder.
DEVİR HESAPLAMA FORMÜLÜ
N = (1000 × 60 × V) / (π × D)
N = Dakikadaki tur sayısı (dev/dak)
V = Çevresel hız (m/s)
D = Dış çap (mm)
Örnek:
400×40×127 EKR 46 K 6 V 35 m/s → D = 400mm, V = 35 m/s
N = 2.100.000 / 1256,63 → N = 1671,14 dev/dak
ÇEVRESEL HIZ HESAPLAMA FORMÜLÜ
V = (π × D × N) / (1000 × 60)
Örnek:
D = 400 mm, N = 1671 → V = π × 400 × 1671 / (1000 × 60) → V = 35 m/s
DEVİR TABLOSU
